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電路連接異常：在設(shè)備維護(hù)、檢修過(guò)程中，若電路接口未按規(guī)范復(fù)原，可能導(dǎo)致線(xiàn)路虛接或誤觸；此外，設(shè)備制造環(huán)節(jié)若存在布線(xiàn)疏漏、絕緣層未達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，也會(huì)為短路埋下隱患。
組件焊接缺陷：繞線(xiàn)機(jī)各組件的螺紋端若焊接工藝不達(dá)標(biāo)，易出現(xiàn)焊點(diǎn)松動(dòng)、虛焊等情況，導(dǎo)致電流傳輸不穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能引發(fā)過(guò)熱脫焊，造成短路。
外力損傷影響：設(shè)備在安裝、搬運(yùn)或日常操作過(guò)程中，若受到碰撞、擠壓等外力作用，可能導(dǎo)致內(nèi)部線(xiàn)路絕緣層破損、導(dǎo)線(xiàn)斷裂或錯(cuò)位，使不同電位的導(dǎo)體直接接觸，從而引發(fā)短路。
短路與接地故障：當(dāng)線(xiàn)路出現(xiàn)短路時(shí)，瞬間產(chǎn)生的大電流可能擊穿絕緣層，引發(fā)接地故障；而接地故障若未及時(shí)處理，又會(huì)進(jìn)一步加劇短路現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致線(xiàn)路燃燒、設(shè)備燒毀等惡性后果。
萬(wàn)用表或搖表檢測(cè)法：首先斷開(kāi)設(shè)備電源，將萬(wàn)用表調(diào)至電阻檔（或使用搖表），分別測(cè)量各相繞組的始端與末端之間的電阻值。正常情況下，各相電阻值應(yīng)基本一致；若某一相的電阻值顯示為無(wú)窮大，則說(shuō)明該相繞組存在短路故障。
直觀(guān)觀(guān)察法：短路故障的斷點(diǎn)常出現(xiàn)在繞組末端、接線(xiàn)端子等部位。檢測(cè)時(shí)，可仔細(xì)觀(guān)察這些部位是否存在導(dǎo)線(xiàn)絕緣層破損、焊點(diǎn)脫落、導(dǎo)線(xiàn)松動(dòng)或錯(cuò)位等現(xiàn)象，通過(guò)視覺(jué)判斷初步確定短路位置。
開(kāi)機(jī)運(yùn)行檢測(cè)法：在確保設(shè)備無(wú)明顯外觀(guān)損壞且符合防護(hù)運(yùn)行條件的前提下，接通電源讓電機(jī)正常運(yùn)行，使用鉗形電流表分別測(cè)量三相電流值。若三相電流值不平衡，且排除了電源電壓不平衡等外部因素，則電流值偏小的一相極有可能存在短路故障。
內(nèi)部電路短路處理：若短路故障發(fā)生在繞線(xiàn)機(jī)內(nèi)部繞組深處，且繞組絕緣層已嚴(yán)重?fù)p壞、無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)更換整個(gè)線(xiàn)圈。更換線(xiàn)圈時(shí)，需選擇與原型號(hào)規(guī)格一致的產(chǎn)品，并按照規(guī)范的安裝流程進(jìn)行操作，確保線(xiàn)圈接線(xiàn)正確、固定牢固。
末端斷點(diǎn)短路處理：當(dāng)短路斷點(diǎn)位于繞組末端或接線(xiàn)端子處時(shí)，可先將松動(dòng)或脫落的導(dǎo)線(xiàn)重新連接，然后用焊錫將接頭牢固焊接。焊接完成后，用絕緣膠帶或絕緣套管對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行包裹絕緣處理，再涂刷絕緣漆并晾干，后面套上絕緣套，確保接頭處絕緣性能良好。
